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【強信心開新局 確保實現(xiàn)開門紅——經(jīng)營主體探訪】換道領(lǐng)跑的“0.1毫米”

發(fā)布時間:2023-04-04 15:44:00來源: 山西日報

  7萬多平方米的生產(chǎn)車間,近千條生產(chǎn)線上,固晶、點膠、分光等工藝流程分層運轉(zhuǎn),2700多臺精密儀器整齊列陣、開足馬力,卻幾乎聽不到轟鳴的嘈雜聲。零星幾位身著不同顏色工服的工人來回巡視,仔細(xì)觀察著儀器頂端的信號燈和操作面板。在他們手里,一卷卷LED燈珠卷盤印上“山西高科華燁電子集團有限公司”的名稱,發(fā)往全國各地。

  城市夜幕下,LED燈光秀璀璨如夢,帶有強烈視覺沖擊的大屏幕背后,是無數(shù)組巴掌大小的專業(yè)模塊,每組模塊上,精準(zhǔn)而牢固地碼放著上千顆比針尖還小的燈珠。這些燈珠,很大一部分來自長治。在長治經(jīng)開區(qū),“中國民企500強”南燁集團旗下的高科華燁集團,從煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)型進軍高科技產(chǎn)業(yè),十年時間奔跑在追“光”路上,如同“繡花”一般,在方寸之間向“?!倍?、向“高”而攀,成為全國最完整的LED產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)基地之一。

  將無塵服、無塵鞋、口罩、手套穿戴整齊,記者“全副武裝”,經(jīng)過風(fēng)淋除塵、消毒等程序后進入封裝車間。透過貼片機機身,頂端的針頭好似走線的縫紉機,不斷上下“敲打”,一個個燈珠如同精致的工藝品,精確地鑲嵌在模塊上,速度之快肉眼難辨?!皩τ贚ED顯示屏來說,燈珠間距越小,像素越高,越清晰,顯示效果越好?!备呖迫A燁集團負(fù)責(zé)人拿起一組模塊,向記者講述企業(yè)“0.1毫米”的精進之路。

  “2022年全球LED顯示屏市場規(guī)模約為94億美元,2026年預(yù)計將達到195億美元,增量部分便源于Mini COB產(chǎn)品?!奔瘓F負(fù)責(zé)人說,不同于傳統(tǒng)封裝技術(shù),Mini COB封裝突破了發(fā)光芯片封裝為燈珠、燈珠貼裝到PCB板的物理尺寸限制,能夠以更低成本、更高效率實現(xiàn)小間距顯示產(chǎn)品的制造。這項技術(shù)剔除了支架概念,無電鍍、無回流焊、無貼片工序,工序減少近三分之一,成本也節(jié)約三分之一,帶來了產(chǎn)品的高防護性、高可靠性、高對比度、高畫質(zhì),成為LED半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的大趨勢和競爭的制高點。

  沒有核心技術(shù),就很難擁有在發(fā)展上的自主權(quán)。作為北方地區(qū)LED顯示行業(yè)最大的生產(chǎn)基地,高科華燁LED封裝生產(chǎn)線總數(shù)達到3000條,LED燈珠年產(chǎn)量2500億顆,LED顯示屏模組年產(chǎn)量1800萬張。如何讓企業(yè)乘勝追擊,在競爭激烈的賽道上實現(xiàn)換道領(lǐng)跑,高科華燁將解題思路放在提高研發(fā)投入和加強自主創(chuàng)新上。經(jīng)過研發(fā)團隊近三年的努力,高科華燁全面掌握了Mini COB封裝技術(shù)應(yīng)用,LED顯示屏燈珠最小間距實現(xiàn)從0.833毫米到0.7毫米的新突破,達到行業(yè)頂尖水平。

  從大間距LED顯示屏起步,高科華燁以“0.1毫米”的精進,不斷向更小間距指標(biāo)探索。目前,企業(yè)在COB顯示領(lǐng)域布局逐步完善,具備了產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ),一期投入20億元建設(shè)COB封裝顯示項目,配套建設(shè)凈化車間3萬平方米,可實現(xiàn)月產(chǎn)能1萬平方米。讓COB封裝從實驗室走進車間,從單片制作實現(xiàn)規(guī)模化、機械化量產(chǎn),高科華燁以技術(shù)創(chuàng)新的一小步,邁出了產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大步。

  “0.1毫米”的突破,得益于創(chuàng)新能力的釋放和強有力的技術(shù)支撐?!凹夹g(shù)研發(fā)是企業(yè)發(fā)展的生命線,對高科華燁來說,研發(fā)不是一蹴而就的事,創(chuàng)新的腳步始終沒有停歇。”研發(fā)總監(jiān)馬洪毅告訴記者,近年來,高科華燁陸續(xù)從沿海地區(qū)引進了150多名管理與技術(shù)人才,形成自有的核心團隊,累計承擔(dān)省級科研項目2個、市級科研項目5個,共取得專利235項?!拔覀儗崿F(xiàn)了少量0.7毫米間距燈珠的生產(chǎn),未來我們還將繼續(xù)開展技術(shù)攻堅,向0.6毫米甚至0.5毫米等更小間距產(chǎn)品邁進,逐步從專顯市場向商用、民用市場拓展,不斷提升產(chǎn)品競爭力?!?/p>

  “0.1毫米”的精進,承載著不斷完善的產(chǎn)業(yè)鏈布局。LED光電產(chǎn)業(yè)是省委、省政府聚焦打造的十四個戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)集群之一,高科華燁將一個“鏈”字貫穿發(fā)展始終,近年來吸引了多家深圳等地上游供應(yīng)商在長治投資建廠,實現(xiàn)了支架、載帶、蓋帶、卷盤等LED封裝材料就地配套,形成了龍頭帶動、配套跟進、集群發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局。入股上游外延芯片廠廈門乾照光電、南昌凱迅光電,掌握核“芯”關(guān)鍵,建立起良性生態(tài)供應(yīng)鏈,讓企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模效應(yīng)持續(xù)彰顯。

  “0.1毫米”的拓展,凸顯著規(guī)模品質(zhì)的嚴(yán)格把控。走進高科華燁獲得國家認(rèn)可及授權(quán)的CNAS資質(zhì)實驗室,研究人員正在將送檢的LED模塊放入超聲波掃描顯微鏡儀器中。隨著探頭浸入水中,水紋開始均勻波動,模塊內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖像呈現(xiàn)在電腦屏幕上,燈珠內(nèi)部是否有缺陷一目了然。在這個占地3000平方米的實驗室中,經(jīng)過X射線熒光鍍層測厚儀、冷熱沖擊試驗箱、鹽霧腐蝕試驗箱、紫外加速耐氣候試驗箱等一系列環(huán)境和光電嚴(yán)苛測試,高科華燁將最完美、性能最優(yōu)的產(chǎn)品送入市場。

  “追‘光’路上,必須爭分奪秒?!闭劶拔磥?,企業(yè)負(fù)責(zé)人充滿信心,高科華燁要一直“奔跑”下去,跟著技術(shù)創(chuàng)新跑、跟著市場跑、跟著產(chǎn)業(yè)鏈跑,懷揣引領(lǐng)行業(yè)夢想,不斷實現(xiàn)核心技術(shù)獨立自主,成為山西省資源型企業(yè)和民營企業(yè)家轉(zhuǎn)型高科技產(chǎn)業(yè)的標(biāo)桿,為我省制造業(yè)發(fā)展和LED產(chǎn)業(yè)發(fā)展作出新貢獻。(記者趙向南、楊文?。?/p>

(責(zé)編:李文治)

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