走進(jìn)位于山東新泰市零碳新能源裝備制造產(chǎn)業(yè)園的中元泰芯（山東）材料科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中元泰芯”）生產(chǎn)車間，只見(jiàn)數(shù)十臺(tái)大型設(shè)備一字排開(kāi)，一個(gè)個(gè)表面覆裹著許多根金剛石線的圓筒正在高速旋轉(zhuǎn)，放線、清洗、上砂、鍍鎳、收線，所有工序全流程自動(dòng)化進(jìn)行。

　　“金剛石線就是把金剛石的微小顆粒鑲嵌在切割鋼線上，使鋼線具有微型鋸齒，相當(dāng)于讓鋼線長(zhǎng)出‘牙齒’，這樣可以增強(qiáng)鋼線的切割能力?！敝性┬究偨?jīng)理郭洪剛說(shuō)。

　　中元泰芯持續(xù)專注金剛石線領(lǐng)域，不僅攻克多項(xiàng)技術(shù)難題，還優(yōu)化了生產(chǎn)流程和制造工藝。

　　“上砂不均勻和把持力不夠，是金剛石線生產(chǎn)工藝面臨的兩大技術(shù)難題。”郭洪剛說(shuō)，公司先后與中國(guó)科學(xué)院和河南工業(yè)大學(xué)合作，創(chuàng)造出物理旋流懸浮法上砂（簡(jiǎn)稱“旋流懸浮法”）生產(chǎn)工藝，切割速度是原來(lái)的2倍，切割精度提高近3倍。

　　“請(qǐng)看這個(gè)豎著的倒錐筒，金剛石就懸浮在里面，在電鍍液的作用下，金剛石均勻地鍍?cè)阡摼€上，就成了金剛石線?！痹谥性┬旧a(chǎn)車間，郭洪剛指著一臺(tái)金剛石線制造機(jī)說(shuō)，小小的錐筒是旋流懸浮法工藝的關(guān)鍵。過(guò)去采用水平上砂，筒是水平的，但上砂效果不好，后來(lái)改成了豎筒，這就意味著錐筒的角度以及鍍液的流量都要重新計(jì)算。

　　“別看一個(gè)小小的改動(dòng)，我們團(tuán)隊(duì)一起干了8個(gè)月，進(jìn)行了上千次試驗(yàn)。”談起這段經(jīng)歷，郭洪剛感慨地說(shuō)。

　　旋流懸浮法工藝的突破，打開(kāi)了企業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新大門(mén)?！拔覀兘Y(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐中的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出需要解決的具體問(wèn)題，再依托高校團(tuán)隊(duì)強(qiáng)大的理論基礎(chǔ)和研發(fā)條件，攻克一個(gè)個(gè)具體問(wèn)題?！惫閯傉f(shuō)，“在行業(yè)快速發(fā)展的情況下，企業(yè)要保持競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)不斷推出新產(chǎn)品、新技術(shù)。這就需要企業(yè)在技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品推出方面，要超前一步、高看一眼，跟得上市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)、變化和需求?！?/p>

　　中元泰芯始終堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，重視產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新，逐步構(gòu)建起完善的研發(fā)體系，取得不少技術(shù)創(chuàng)新成果。過(guò)去砂漿切割一片硅棒得花費(fèi)8小時(shí)至12小時(shí)，現(xiàn)在用金剛石線切割只需要2小時(shí)，而且每片之間的線縫縮小到35微米，成材率從50%提高到80%，不僅提高了生產(chǎn)效率，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　“我們要準(zhǔn)確研判產(chǎn)業(yè)走勢(shì)，科學(xué)做好前瞻布局，強(qiáng)化供需對(duì)接，抓好生產(chǎn)制造，暢通營(yíng)銷渠道。”郭洪剛說(shuō)，今天的中元泰芯，已穩(wěn)穩(wěn)邁入國(guó)內(nèi)金剛石線生產(chǎn)領(lǐng)域第一梯隊(duì)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子硅晶片、半導(dǎo)體、磁性材料以及手機(jī)玻璃等多個(gè)領(lǐng)域。 （經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 王金虎）